Il taglio laser, in quanto processo di taglio dei materiali relativamente nuovo, sta diventando sempre più diffuso nelle sue applicazioni. Il taglio laser utilizza un raggio laser per irradiare la superficie del pezzo. Attraverso la conversione tra energia elettro-ottica e termica, la temperatura nel punto di irradiazione del fascio aumenta rapidamente, sciogliendo e vaporizzando il materiale fino a formare dei buchi. Man mano che la trave si muove, questi fori si collegano gradualmente per formare linee.
Il taglio laser presenta vantaggi che il normale trattamento termico non può eguagliare. In generale, è caratterizzato da un'elevata velocità di taglio e da un'elevata qualità di taglio. Diamo uno sguardo più da vicino.
1. Alta qualità di taglio
Lo spot laser è piccolo e la densità di energia è elevata, garantendo un'eccellente qualità di taglio. Il taglio laser produce un taglio stretto, riducendo al minimo l'errore di precisione del taglio tra le sezioni superiore e inferiore, ottenendo una sezione trasversale pulita ed esteticamente gradevole. La rugosità può essere precisa al livello del micrometro. La zona-influenzata dal calore è piccola e il materiale è influenzato minimamente dalla deformazione. Il materiale tagliato al laser- può essere utilizzato direttamente senza molatura o lucidatura.
2. Alta velocità di taglio
Il taglio laser offre un’elevata scalabilità. L'attrezzatura funziona tramite programmazione e può essere dotata di sistemi di carico e scarico automatizzati, che non richiedono alcun intervento manuale durante tutto il processo. L'efficienza operativa di una singola macchina da taglio laser supera di gran lunga quella delle tradizionali apparecchiature da taglio. Il taglio laser elimina la necessità di attrezzature e attrezzature, risparmiando tempo associato al cambio delle attrezzature per i materiali di tipo stampo-. L'apparecchiatura può funzionare ininterrottamente per periodi prolungati e un sistema di raffreddamento ad acqua-garantisce il mantenimento di una temperatura operativa costante.
3. Taglio senza-contatto
Il taglio laser elimina il contatto con il pezzo in lavorazione, evitando l'usura associata alle lame delle seghe e ad altri stampi. Quando si lavorano pezzi diversi non è necessario cambiare le attrezzature; sono necessarie solo modifiche ai parametri di taglio. L'intero processo non prevede alcun contatto fisico, con conseguente rumore minimo. I residui di taglio sono costituiti da particelle di polvere, che ne facilitano la pulizia e riducono al minimo l'inquinamento ambientale.
